• 采用全新氣相法二氧化硅生產(chǎn)工藝
• 新型AEROSIL®產(chǎn)品更易于分散
• 新建生產(chǎn)裝置以增加氣相二氧化硅產(chǎn)能
贏創(chuàng)涂料添加劑業(yè)務(wù)線在德國哈瑙基地采用創(chuàng)新工藝技術(shù),開發(fā)了4種更易分散的新型AEROSIL®氣相法二氧化硅:AEROSIL® E 805、AEROSIL® E 812、AEROSIL® E 972和AEROSIL® E 9200,幫助配方師在開發(fā)涂料配方時,省去耗時且昂貴的研磨步驟(例如使用珠磨機)。
新產(chǎn)品保留了相應(yīng)標準型產(chǎn)品AEROSIL® R 805、AEROSIL® R 812、AEROSIL® R 972、AEROSIL® R 9200所有經(jīng)驗證的性能。
與其他標準型產(chǎn)品的延伸產(chǎn)品一樣,這4種新型易分散(E2D)產(chǎn)品可用于色漆和清漆配方中來控制流變,主要應(yīng)用領(lǐng)域包括木器涂料、塑膠涂料、汽車涂料和一般工業(yè)涂料。AEROSIL® E 972為通用型產(chǎn)品,而其他三種二氧化硅則更適合特定應(yīng)用,例如,AEROSIL® E 812和AEROSIL® E 805適用于透明汽車原廠漆,AEROSIL® E 9200主要用于特殊的耐劃傷涂層。
新型AEROSIL® E添加劑簡化了復(fù)雜的生產(chǎn)工藝
新型AEROSIL® E產(chǎn)品與其標準型產(chǎn)品具備相同的流變特性,但是更加易于分散。新產(chǎn)品已在哈瑙基地開始量產(chǎn)。此外,贏創(chuàng)正在德國萊茵費爾登建造一座新的氣相法二氧化硅生產(chǎn)裝置,這將大幅提高產(chǎn)能,以滿足強勁的市場需求。
在過去,流變助劑(如氣相法二氧化硅)的分散工藝非常復(fù)雜且耗時。涂料制造商必須使用珠磨機長時間研磨二氧化硅,以確保其均勻分散在配方中,從而充分發(fā)揮流變性能。
現(xiàn)在,通過新型AEROSIL® E產(chǎn)品,配方師無需使用高能耗的珠磨機。贏創(chuàng)工業(yè)和運輸涂料市場部門負責人Maximilian Morin表示:“我們?yōu)榭蛻羰∪チ祟~外的工作流程。新型二氧化硅通過高速攪拌機即可充分分散。這是一項明顯的優(yōu)勢,在清漆的生產(chǎn)中這項優(yōu)勢會變得尤其突出。”
涂料流變性能的后續(xù)控制
使用易分散的添加劑有助于縮短加工時間、降低生產(chǎn)能耗并減少機器維護和清潔所需的人力和物力,從而提高工藝的生產(chǎn)效率和可持續(xù)性。新型添加劑還具備另一項優(yōu)勢:配方師可以選擇在后期將新型易分散產(chǎn)品添加到成品涂料中。AEROSIL®應(yīng)用技術(shù)負責人Maximilian Cornelius表示:“如此一來,配方師可以隨時控制和調(diào)整流變性能。這是一項獨特的優(yōu)勢。”
此外,新開發(fā)的制造工藝不僅限于這4種新型AEROSIL® E產(chǎn)品。“我們的目標是利用這項創(chuàng)新工藝,在未來為客戶提供其他更易于分散的添加劑。”
贏創(chuàng)是全球領(lǐng)先的二氧化硅產(chǎn)品制造商之一。除了AEROSIL®氣相法二氧化硅系列以及ULTRASIL®、SIPERNAT®、ZEODENT®和SPHERILEX®等沉淀法二氧化硅系列之外,贏創(chuàng)還生產(chǎn)ACEMATT®品牌的二氧化硅消光粉,以及品牌名為AEROXIDE®的其他氣相法金屬氧化物。贏創(chuàng)所有二氧化硅產(chǎn)品全球總產(chǎn)能約為100萬噸/年。
關(guān)于贏創(chuàng)
贏創(chuàng)是全球領(lǐng)先的特種化學品公司,業(yè)務(wù)遍及100 多個國家和地區(qū)。2020 財年,贏創(chuàng)銷售額為122億歐元,營業(yè)利潤(調(diào)整后稅息折舊及攤銷前利潤)達19.1億歐元。我們超越化學的邊界,致力于為客戶打造創(chuàng)新型、高盈利性以及可持續(xù)發(fā)展的解決方案。贏創(chuàng)在全球的約33000名員工始終不懈努力,只為讓生活變得日益美好。
贏創(chuàng)視亞太地區(qū)為全球經(jīng)濟發(fā)展的主要驅(qū)動力以及創(chuàng)新的重要源泉,并為實現(xiàn)業(yè)務(wù)在該地區(qū)的持續(xù)增長而不斷努力。2020財年,贏創(chuàng)在亞太地區(qū)的銷售額達28.4億歐元,擁有超過5000名員工及50多個生產(chǎn)基地。